のアクリル加工ボンディング
1. ファサードボンディング
ファサード接着は、最も広く使用されている接着技術であり、さまざまなアクリル製品の製造に広く使用されています。まず、接着する面をきれいに拭きます。マスターモールドを使用して接合を行うと、接合物が揺れず、接合の品質を向上させるのに役立ちます。
厚さ3mm未満の断面接着の場合は、直接注射器を使用して接着剤を片側から均一にゆっくりと注入し、紫外線硬化ランプで3〜5分間照射すると接着が完了します。
3mmを超える厚さのボンディングでは、細い金属線を挿入することができ、毛細管現象の原理によってサイジングが完了します。サイジング後、UV硬化ランプを照射する前に金属線を引き出したり、接着する必要のない部分をテープで保護したり、接着した部分に接着剤を塗布し、アクリル板に斜めに入れたりする.泡を絞ります。 UV硬化ランプを3～5分照射することで接着が完了します。
2.ベベルボンディング
接合面のズレを防ぐため、接合スロープは 90 度の角度にする必要があります。
接着剤は、均等にゆっくりと塗布する必要があります。 UV硬化ランプを3～5分照射することで接着が完了します。完全硬化後、マスターモールドを取り外します。
3. 面接着
プレーンボンディングは特殊な方法です。
まず、粘着面をきれいに拭き取り、水平に置き、のりを塗ります。
もう一方のアクリル板の片面を斜めに置き、接着剤を塗ったアクリルに接するように置き、平らにゆっくりと置き、片面から気泡を絞り出すか、クランプを使用して気泡を排出します。 UV硬化ランプを3～5分照射することで接着が完了します。
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